想象这样一个场景：员工在生产线旁轻敲键盘，一套根据需求定制的生产方案便“一键生成”，产线一端由AI安静地检测产品质量。企业采用人类和AI“混合双人组”，可以生产8000多种不同类型的产品……这不是科幻，而是“灯塔工厂”——梅特勒-托利多常州太湖路工厂如今的日常生产场景。

与梅特勒-托利多常州太湖路工厂一样，眼下，以人工智能为代表的新技术正在重构常州制造业生产逻辑。智能生产、模式创新、生态构建等方面的实践探索，激发着产业新动能。

从“人工智能”到“人工智能+”，一字之差，却是从技术到应用的拓展与跨越。而“人工智能+制造”，加出了什么？是技术与场景双侧发力后的效率提升、质量飞跃，还有打破传统边界培育出的创新生态。

AGV小车来回作业，数字化智能制造生产线高效运转；AI成为生产管理的“智慧大脑”，指挥线上的机器人和工人协同作业，每个生产环节料尽其用，干最快的活；一台台人形机器人接受指令，成为生产线上最灵巧的“工匠”……在常州，越来越多的AI技术正魔法般革新着常州制造企业的生产场景，为企业实现降本增效。

相形于场景的革新，搭载AI的制造业企业，通过ChatGPT、DeepSeek之类工具的演进，推动产品的革新，不断适应技术迭代和市场变化。

中科摩通开发的柔性自动化设计大模型，专注于通过数据驱动方法革新CAD设计流程。在新能源产线设计中，专门的AI大模型可直接与制造软件CAM打通，提前消除上游设计缺陷，为企业实现“一次设计正确”的目标。

和中科摩通一样，微亿智造、征图新视通过视觉AI和机器人的组合，深度赋能产品缺陷检测，既提升企业的产品能力，也助力相关行业实现产业创新。

AI时代，如何抢到先机、再塑优势？事实上，从溧阳市、武进区率先跨入全省首批“车联网和智能网联汽车先行先试区”行列，到国家首批车网互动规模化应用试点城市，常州就以“政策筑基、场景破局、生态裂变”的鲜明路径，推动AI技术厚植产业脉络。

明晰发展方向和路径是关键。常州出台促进人工智能高质量发展行动方案，编制产业链发展报告和图谱，设立支持人工智能算力应用专项政策，鼓励企业租用智能算力开展大模型研发和行业应用、打造典型应用场景。

截至目前，全市拥有人工智能及智能终端产品的制造企业100余家，其中微亿智造、征图新视、同方威视等7家企业被列入省“筑峰强链”重点龙头骨干企业，形成常州科教城、武进高新区、钟楼数字经济产业园等优势集聚区，实现人工智能核心产业规模近百亿元。

深化数实融合，赋能提“智”增效。常州深入推进制造业“智改数转网联”，着力打造“评诊改培链”工作机制，相关工作入选中国信通院《制造业数字化转型典型案例集》，为江苏省内唯一。2024年，常州制造业数字化发展指数达158.33、全省第二，“两化”融合发展水平达69.4，三年平均增速3.9%、全省第一。建成全球“灯塔工厂”3座、国家卓越级智能工厂8座、国家级5G工厂21家、江苏省先进级智能工厂167座；打造智能制造典型场景超1500个，其中，国家级优秀场景4个。

夯实算力底座，强化数字支撑。常州正加快算力基础设施建设，构建多层级算力中心体系，积极打造“两核五区”分级布局，全市累计在用算力中心19个，总算力规模突破1500P（FP16）。今年3月底上线开服的市公共算力调度与创新服务平台，面向企业和科研院所，提供具有公信力、安全性、普惠性的算力供给和模型API调用服务，已接入5家算力服务提供商，纳管34款纯算力产品，合计1333P。

正是基于这些成就和对自身实际的研判，常州定下目标：力争到2028年，常州实现人工智能核心产业规模突破400亿元，智能算力规模超2000P，建成1个国家级人工智能应用中试基地（新能源汽车）和1个人工智能赋能中心，打造一批具有行业特色、可复制推广的“AI+智能制造”示范应用标杆。

实现这一目标的关键路径，落到了“五大行动”上——工业大模型和高质量工业数据集培育行动；行业应用中试基地、人工智能赋能中心等高能级赋能平台载体建设行动；标杆应用场景打造及推广行动；AI+高端装备、AI+具身智能、AI+智电汽车、AI+智慧医疗等高品质智能终端产品培育行动；人才引育、区域协同、开源社区等产业生态优化行动。这一系列行动将推动“人工智能+制造”加出更多新质生产力。

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